절단 및 드릴링
드릴링: 스테인레스 스틸을 드릴링할 때 사용되는 드릴 비트는 일반적으로 적절한 각도를 가져야 하며 적절한 속도와 압력에서 작동되어야 합니다. 구체적인 각도와 드릴링 매개변수는 스테인리스강의 경도와 두께에 따라 달라집니다.
기타 절단 기술: 스테인레스강에는 밀링, 선삭, 연삭과 같은 방법을 사용할 수도 있습니다. 이러한 기술에는 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 원하는 모양과 크기를 얻는 것이 포함됩니다.
선회
턴하는 것이 일반적이다스테인레스강의 가공기술, 선반에서 공작물을 회전시키고 절삭 공구를 사용하여 외부 표면에서 재료를 제거하는 작업입니다.
이 기술은 원통형 또는 원뿔형 모양은 물론 나사산 및 기타 형상을 생성하는 데 사용할 수 있습니다.
도구 재료 및 형상
공구 재료는 스테인리스 스틸 절단으로 인한 마모를 견딜 수 있을 만큼 단단해야 합니다.
절삭날 각도와 경사면 각도를 포함한 공구 형상은 절삭 효율성과 공구 수명을 향상시키기 위해 스테인리스강 가공에 최적화되어야 합니다.
절단 매개변수
절삭 속도, 이송 속도 및 절삭 깊이는 스테인리스강 가공의 품질과 효율성에 영향을 미치는 중요한 매개변수입니다.
이러한 매개변수는 재료 특성, 공작물 모양 및 원하는 가공 정확도에 따라 조정되어야 합니다.
냉각 및 윤활
스테인리스강 가공에서는 마찰과 발열을 줄이기 위해 냉각과 윤활이 필수적입니다.
적합한 절삭유는 공구 수명을 연장하고 절삭 부하를 줄이며 표면 조도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
칩 컨트롤
스테인리스강 칩은 길고 끈질기므로 칩 걸림이나 공구 마모 등의 문제를 일으킬 수 있습니다.
따라서 칩 제어는 스테인리스강 가공의 중요한 측면이며, 이는 적절한 공구 설계, 절삭 매개변수, 냉각 및 윤활 전략을 통해 달성할 수 있습니다.
레이저 절단
레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이고 기화시키는 비접촉 가공 기술입니다.
이 기술은 특히 복잡한 모양과 얇은 재료의 경우 높은 정밀도와 효율성으로 스테인레스 스틸을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.
워터젯 절단
워터젯 절단은 고압의 물줄기를 사용하여 재료를 절단합니다.
이 기술을 사용하면 열 영향부를 생성하지 않고 스테인리스강을 절단할 수 있으므로 열 변형이 우려되는 용도에 적합합니다.
스테인레스강에 사용되는 가공 기술은 모양, 크기, 재료 특성, 원하는 정확도 등 공작물의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 절단, 드릴링, 선삭 등 다양한 기술과 레이저 및 워터젯 절단과 같은 고급 방법을 사용하여 원하는 결과를 얻을 수 있습니다. 효율적인 고품질 스테인리스강 가공을 위해서는 적절한 공구 선택, 절삭 매개변수, 냉각 및 윤활, 칩 제어가 필수적입니다.
